TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (9kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (552kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (212kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (572kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (137kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (619kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (7kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (71kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-32998-Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
Abstract
CV. Gavra Perkasa adalah salah satu perusahaan di wilayah Gresik yang bergerak dalam bidang manufaktur sebagai pengelolahan kayu. Produk yang dihasilkan CV. Gavra Perkasa salah satunya yaitu ruji tangga (turning). CV. Gavra Perkasa sering mengalami kendala di produksi ruji tangga (turning) yakni hasil produksi tidak dapat mencapai target yang ditetapkan. CV. Gavra Perkasa perlu memperhatikan dengan detail produktivitas pada lini produksinya. Pemborosan yang terjadi dapat menyebabkan terlambatnya proses produksi sehingga waktu selesai yang direncanakan tidak sesuai, seperti pemborosan waiting time pada proses pengovenan yang dikarenakan sering menambah waktu tunggu, defect dikarenakan adanya masalah pada bahan baku, dan process pada pendempulan dikarenakan melakukan pengamplasan dua kali. Rekomendasi dan usulan perbaikan dengan melakukan pembuatan fishbone diagram, usulan kaizen, usulan value stream analysis tools, dan usulan future value stream mapping. Berdasarkan rekomendasi usulan perbaikan yang dilakukan dengan menganalisa process activity mapping dan current state value stream mapping sehingga dapat mengetahui faktor penyebab waste dengan melakukan pembuatan fishbone diagram yaitu pembuatan jadwal maintenance mesin, menambahkan alat bantu berupa trolli, usulan perbaikan layout, penerapan metode 5s, dan lain-lainnya. Rekomendasi usulan yang sudah diusulkan melalui konsep kaizen mempunyai perbedaan antara sebelum perbaikan dan sesudah perbaikan dengan perbedaan pada aktivitas operasi terdapat pengurangan waktu sebesar 154,66 s dan delay terdapat pengurangan 5 aktivitas dan pengurangan waktu sebesar 2751,16 s. Perbedaan pada jenis aktivitas value added terdapat pengurangan waktu sebesar 154,66 s, jenis aktivitas non value added terdapat pengurangan sebanyak 5 aktivitas beserta mengurangi waktu sebesar 3116,53 s dan memberikan waktu tambahan pada jenis aktivitas necessary non value added sebesar 365,37 s.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MUHAMMAD SALMAN AL FARISI |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | value stream analysis tools;value stream mapping;kaizen;future value stream mapping |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 19 Oct 2026 12:21 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 16:47 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/4278 |
