TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Abstract-Toc.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (137kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (952kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (114kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (253kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (21kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (332kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (12kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (78kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-30177-190421100122_Appendix.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (717kB)
Abstract
PT. Harapan Sejahtera Karya Utama (HSKU) merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam industri pembuatan plastik yang berada di Kecamatan Candi, Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur. Produk cacat hasil produksi mengakibatkan tidak tercapainya target produksi. PT. HSKU menemukan beberapa jenis cacat yang sering terjadi pada proses pemotongan dan penyegelan diantaranya yaitu plastik tidak simetris, seal terbuka, dan berlubang. Berdasarkan data perusahaan adanya produk cacat dalam setiap produksi per harinya yang mengakibatkan menurunnya jumlah hasil produksi plastik PE. Penanganan masalah ini, dibutuhkan identifikasi akar penyebab kecacatan dan strategi perbaikan yang dapat mengurangi jumlah produk yang cacat pada produksi plastik PE. Penelitian ini dilakukan dengan pengendalian kualitas pada produk plastik PE dengan menggunakan metode statistical process control. Pendekatan metode Statistical Process Control (SPC) yang melibatkan alat bantu statistik, dimana teknik penyelesaian dilakukan dengan bantuan beberapa tools meliputi checksheet, peta kendali p, diagram pareto, dan diagram fishbone. Selanjutnya dilakukan usulan perbaikan menggunakan Kaizen bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas operasi bisnis secara berkelanjutan melalui perbaikan kecil yang dilakukan secara terus-menerus. Diketahui cacat yang tidak simetris dan cacat seal terbuka menjadi prioritas untuk segera dilakukan perbaikan dan dilakukan analisis masalah menggunakan kaizen five m-checklist dan tahapan kedua yaitu memberikan usulan strategi perbaikan menggunakan kaizen five step plan.rnKata Kunci: Polyethylene, Statistical Process Control (SPC), Kaizen, Kaizen Five M-Checklist, Kaizen Five Step Plan
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MOHAMMAD NORWAHYU ALFI FAHMI |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Polyethylene, Statistical Process Control (SPC), Kaizen, Kaizen Five M-Checklist, Kaizen Five Step Plan |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 17 Oct 2026 19:09 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:17 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/28177 |
