Optimasi Parameter Pada Proses Pengelasan Gesek Stainless Steel 304 Dengan Menggunakan Response Surface Methodology (Rsm)

Pengelasan gesek merupakan suatu proses penyatuan benda padat dimana panas dihasilkan dengan gesekan satu komponen yang berdeketan dengan lainnya dibawah tekanan gesakan dan tekanan, setelah suhu telah cukup panas, gesekan diakhiri dan gaya tekanan meningkat ketika pada tahap penempaan untuk proses menggabungkan kedua ruas. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimasi pengaruh variasi kecepatan putar, waktu luluh dan diameter spesimen yang digunakan dalam pengelasan gesek terhadap kekuatan pada daerah sambungan. Penelitian ini menggunakan mesin bubut yang sudah di modifikasi yang menjadi alat las gesek (friction welding). Bahan yang digunakan Stainless steel 304 dengan diameter 0,25 inch, 0,375 inch dan 0,5 inch. Pengelasan dengan mesin (friction welding) menggunakan variasi putaran 850 rpm, 950 rpm, 1500 rpm dan waktu luluh 1s, 2s dan 3s. Setelah pengelasan dilakukan pengujian tarik untuk mengetahui kekuatin tarik. Optimasi yang dilakukan menggunakan Response Surface Methodology, pemilihan metode RSM untuk dapat mengoptimalkan parameter kecepatan putar, diameter spesimen dan waktu luluh.. hasil yang optimal didapatkan dengan kombinasi parameter , kecepatan putar (555,98 rpm), diameter spesimen (9,25 mm) dan waktu luluh (0,49 detik) dengak kekuatan tarik yang dihasilkan 624 Mpa dengan persamaan regresi sebagai berikut Kekuatan tarik=-912+0,068X1+302,8X2-226X3-0,00016X_1^2-15〖,03X〗_2^2- 41,4X_3^2-0,0613X1X2+0,139X1X3+20X2X3