TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (89kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (94kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (447kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (146kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (770kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (87kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (212kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-7298-Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (125kB)
Abstract
CV. AIDRAT merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang memproduksi AMDK (Air Minum Dalam Kemasan) yang berlokasi di Desa Kecamatan Paciran Kabupaten Lamongan. Berdasarkan wawancara yang dilakukan kepada departemen produksi CV. AIDRAT, proses produksi yang dilakukan sering mengalami permasalahan terjadinya breakdown mesin yang mengakibatkan proses produksi terhambat dan mengurangi kapasitas produksi yang ditetapkan perusahaan. Breakdown mesin yang dialami dikarenakan mesin sering terjadi kerusakan pada komponen, terutama pada mesin cup semi otomatis yang memiliki prosentase kerusakan sebanyak 44 %. Berdasarkan permasalahan tersebut, akan dibuat analisa penyelesaian dengan menggunakan metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan kebijakan interval perawatan dengan perhitungan minimum downtime. Pada mesin cup CV. AIDRAT, terdapat beberapa komponen yang mengakibatkan mesin breakdown. Komponen-komponen mesin cup tersebut antara lain: heater 1, presto, filler, heater 2, sensor, conveyor, dan dropper. Berdasarkan komponen-komponen tersebut, komponen heater 1 dan filler akan dijadikan obyek penelitian karena memiliki tingkat kekritisan lebih tinggi dibanding dengan komponen yang lain. Adapun hasil penentuan interval perawatan perhitungan kebijakan perawatan dengan age replacement didapatkan waktu optimal interval perawatan untuk komponen heater 1 adalah hari ke 25 dengan downtime sebesar 0,000011 atau 0,0011%. Sehingga dapat menurunkun downtime sebesar 0,005364 (0,53%) yang awalnya sebesar 0,005375 (0,54%) atau bisa dibilang hampir tidak terjadi downtime. Sedangkan untuk komponen Filler didapatkan kebijakan interval perawatan pada hari ke 59 dengan nilai D(tp) 0,000039 atau 0,0039% sehingga dapat menurunkan downtime sebesar 0,00414 (0,41%) yang awalnya 0,00418 (0,42%) atau bisa dibilang hampir tidak terjadi downtime.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MOHAMMAD MUZAMMIL |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | RCM ; age replacement ; interval perawatan |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 19 Oct 2026 16:02 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 16:52 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/8247 |
