PENERAPAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) DAN PERBAIKAN FUTURE STATE MAP SEBAGAI UPAYA UNTUK REDUKSI WAKTU PROSES PRODUKSI KERUPUK (Studi Kasus: UMKM Pabrik Kerupuk BL Madiun)

Produktivitas kerja merupakan salah satu faktor penting dalam mempertahankan sebuah perusahaan. Salah satu contohnya adalah pada UMKM Pabrik Kerupuk BL Madiun yang merupakan salah satu UMKM yang berada di Madiun yang memproduksi makanan ringan berupa kerupuk. UMKM tersebut mempunyai permasalahan dalam meningkatkan produktivitasnya karena terdapat beberapa waste yang membuat proses produksi kerupuk menjadi kurang efisien di antaranya seperti waste waiting time, dan extra processing akibat adanya rework produk. Hal ini menyebabkan target produksi tidak tercapai. Berdasarkan permasalahan tersebut, maka diperlukan solusi untuk mengatasi permasalahan tersebut yaitu dengan pendekatan lean manufacturing menggunakan alat bantu value stream mapping untuk mengetahui seluruh aliran proses yang terjadi dan melakukan identifikasi DOWNTIME waste terhadap aliran proses tersebut. Hasil dari identifikasi waste dapat digunakan untuk membuat future state yang berguna sebagai perbaikan dari current state. Diperoleh persentase untuk klasifikasi dari aktivitas yang terdapat pada lantai produksi UMKM Pabrik Kerupuk BL adalah sebesar 29,6% untuk aktivitas value added (VA), sebesar 25,9% untuk aktivitas non value added (NVA), dan sebesar 44,4% untuk aktivitas necessary non value added (NNVA). Sebagai rekomendasi perbaikan selain pebaikan pada value stream, juga digunakan pengusulan penerapan Standard Operating Procedure (SOP) pada lantai produksi.rnrnKata Kunci: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, DOWNTIME Waste, Standard Operating Procedure.