TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Abstract_TOC.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (103kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (750kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Chapter 1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (84kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Chapter 2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (253kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Chapter 3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (180kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Chapter 4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (457kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (8kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (130kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-24743-180421100072_Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (385kB)
Abstract
UMKM Ajisukma memproduksi songkok yang cukup diminati, namun pada proses produksi songkok masih terdapat kecacatan pada produk songkok yang di produksi, dengan begitu kualitas dari produk songkok harus selalu terjaga dan di perhatikan. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi cacat dan penyebab cacat dalam proses produksi songkok di UMKM Ajisukma dan memberikan output berupa strategi untuk mengurangi tingkat cacat produksi pada produk songkok di UMKM Ajisukma. Penelitian ini dilakukan di UMKM pembuatan songkok Ajisukma di Desa Pengangsalan, Kabupaten Lamongan, Jawa Timur. Waktu pelaksanaan penelitian dimulai pada bulan Februari sampai dengan bulan Mei. Metode penelitian yang digunakan adalah PDCA (Plan, Do, Check, Action), dibantu dengan 7 tools dan 5W+1H untuk mendapatkan usulan perbaikan. Hasil dari penelitian ini didapatkan output berupa faktor-faktor yang harus dikoreksi seperti faktor manusia dilakukan pelatihan proses penggunaan mesin jahit pada operator produksi, pada faktor mesin dilakukan pemeriksaan secara rutin dengan parameter setelah penggunaan yang cukup sering, seperti pada saat setelah menyelesaikan produksi pada bulan puasa dimana pesanan sangat ramai, pada faktor metode dilakukan pembenahan SOP yang sudah ada untuk disempurnakan Kembali, faktor material dilakukan pengecekan ulang menggunakan checklist oleh warehouse agar tidak ada bahan baku yang cacat saat mulai digunakan pada proses produksi, faktor measure dilakukan penetapan ukuran pada setiap bahan yang digunakan seperti pada ukuran panjang pemotongan saringan selebar 10 cm dan panjang 5 cm, dengan begitu masih terdapat sisah bahan saringan untuk dijahit dengan badan dan mengurangi terjadinya robek pada saringan, yang terakhir pada faktor environment pada ruangan produksi yang terlalu panas akan membuat operator produksi cepat lelah dan kehilangan fokus dalam memproduksi songkok.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MUHAMMAD IRFAN MAS`UD |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | 7 tools; Songkok; 5W+1H; PDCA |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 19 Oct 2026 15:24 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 16:52 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/7979 |
