PERENCANAAN PEMELIHARAAN MESIN CRUSHER PRODUKSI GARAM BERYODIUM DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

Garam adalah salah satu komuditas yang sangat dibutuhkan keberadaannya di kalangan masyarakat. Garam halus beryodium dapat diproduksi dengan bantuan mesin penggiling. Proses penggilingan garam di PT. Garam Persero menggunakan bantuan alat mesin berupa mesin crusher. Downtime mesin crusher di perusahaan tergolong tinggi yang dapat menyebabkan kerugian. Permasalahan yang terjadi ini harus ada tindakan khusus yang dapat mengurangi downtime mesin crusher tersebut. Métode yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan método reliability centered maintenance (RCM). Métode ini dapat mendeteksi Interval waktu perawatan yang tepat pada mesin yang sering mengalami kegagalan. Tujuan penelitian ini adalah menimalkan downtime mesin crusher di PT. Garam Persero dengan pedekatan RCM dan mengetahui Interval waktu pemeliharaan mesin untuk mengurangi downtime dari mesin crusher. Nilai MTTF dari dari komponen elektro motor adalah 28,23 jam, komponen grinding mil 31.77 jam, komponen vanbelt 1264,36 Jam dan rumah crusher 724,52 jam. Nilai MTTR dari komponen elektro motor adalah 2,382 jam, komponen 0,24 jam, komponen vanbelt 44,59 jam dan rumah crusher 16,53 jam. Hasil perhitungan Interval waktu perawatan untuk komponen elektro motor adalah 1046,6 jam atau 44 hari, untuk komponen grinding mil selama 3010 jam atau 125 hari, untuk komponen vanbelt 100 jam atau 4 hari dan rumah crusher 82 jam atau 3 hari.