PERENCANAAN PENJADWALAN MESIN GRANULATOR DIDASARKAN MASTER PRODUCTION SCHEDULE PADA PRODUKSI PUPUK (STUDI KASUS : CV. KURNIA MAS)

Permasalahan di perusahaan terjadi karena tidak terdapat penjadwalan produksi yang optimal karena prioritas produksi dilakukan pada produk PHOSKA GSP 36. Tidak adanya penjadwalan menyebabkan seringkali pekerjaan pada 1 lini produksi hanya digunakan untuk pekerjaan pada pupuk PHOSKA GSP 36 dan 1 lini produksi yang lain digunakan untuk melakukan produksi pupuk jenis lain Penentuan perencanaan dan penjadwalan produksi dapat dilakukan dengan melakukan peramalan. Hasil peramalan kemudian digunakan untuk menghitung master production schedule untuk menentukan rencana produksi dengan mengestimasikan jumlah produk yang akan diproduksi. Rencana jumlah produk yang akan diproduksi kemudian dapat digunakan untuk menentukan penjadwalan mesindengan menggunakan algoritma longest processing time dan shortest processing time. Berdasarkan data hasil MPS menunjukan produksi pupuk PHOSKA GSP 36 produksi pada pada 9 Juli sebanyak 14 ton, RADJAWALI BIRU sebanyak 3 ton, GSP 36 sebanyak 10 ton dan NPK 15-15-15 sebanyak 2 ton. Metode shortest processing time pada bulan periode 25 hari ke 18 pekerjaan pada lini produksi 1 melakukan produksi NPK 15-15-15 dan PHOSKA GSP 36 dengan waktu sebesar 2736,89 second dan 122902,16 second. Pekerjaan pada lini produksi 2 melakukan produksi RADJAWALI BIRU dan GSP 36 dengan waktu sebesar 3408,20 second dan 12212,70 second. Metode longest processing time menghasilkan pekerjaan pada periode 25 hari ke 18 pekerjaan pada lini produksi 1 melakukan produksi PHOSKA GSP 36 dan NPK 15-15-15 dengan waktu sebesar 122902,16 second dan2736,89 second. Pekerjaan pada lini produksi 2 melakukan produksi GSP 36 dan RADJAWALI BIRU dengan waktu sebesar 12212,70 second dan 3408,20 second.