TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Chapter 2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (344kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Chapter 3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (32kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Chapter 4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (843kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (17kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (14kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (283kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_Chapter 1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (42kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Refrences.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (127kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-33106-200421100127_ Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (512kB)
Abstract
UD. Music Production merupakan industri rumahan yang bergerak di bidang manufaktur dalam pembuatan rebana. Jenis produksi yang dilakukan yaitu dengan melakukan make to order (MTO) dengan menghasilkan produk sesuai kebutuhan konsumen. Berdasarkan pengamatan yang dilakukan diketahui masih terdapat terdapat kegiatan rework (pekerjaan ulang) yang melebihi batas toleransi dari perusahaan yaitu sebesar 2% di setiap bulannya dan masih terjadi dampak negatif bagi lingkungan yakni sampah dan sisa material yang menumpuk. Hal ini tentunya sangat berpengaruh bagi produktivitas perusahaan untuk mencapai target dengan output yang lebih optimal. Berdasarkan permasalahan tersebut dilakukan pendekatan green lean manufacturing dengan tujuan untuk memperbaiki proses produksi yang terdapat di UD. Music Production dengan menggunakan tools curent environmental value stream mapping untuk mengetahui proses produksi pada lantai produksi rebana saat ini. Langkah selanjutnya yaitu pembobotan waste yang terjadi dengan menyebarkan kuesioner kepada para pekerja yang kemudian dilakukan pembobotan dan perankingan menggunnakan metode borda. Hasil pembobotan tersebut digunakan untuk penentuan tools klasifikasi waste menggunnakan VALSAT dan menghasilkan PAM sebagai tools yang terpilih. Berdasarkan hasil identifikasi serta hasil dari kuesioner ditemukan waste yang dominan atau sering terjadi yaitu pada lean waste defect dan waiting, sedangkan pada environmental waste material waste dan garbage waste. Selanjutnya yaitu dilakukan analisa penyebab waste menggunakan fishbone diagram serta dilakukan wawancara untuk usulan perbaikan berupa penerapan 5R, SOP, form jadwal maintenance mesin bubut dan amplas, memanfaatkan sisa bahan baku, dan menambah usulan gudang produk jadi. Hasil usulan tersebut mengurangi waktu non value added (NVA) dan necessary but non value added (NNVA) sebesar 539,11 menit dan mengurangi waste yang terjadi pada lantai produksi rebana. Selanjutnya hasil usulan tersebut dibuat PAM perbaikan dan dipetakan pada future environmental value stream mapping untuk mengetahui perbaikan dari aliran produksi.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM ACHMAD BAGUS HARIADI |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | green lean manufacturing, environmental value stream mapping, process activity mapping, lean waste, environmental waste, fishbone diagram |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 19 Oct 2026 12:27 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 16:48 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/4614 |
