PENGARUH STRATEGI TOOLPATH DAN FEED RATE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DAN MRR PADA FITUR POCKET MILLING

Proses pocket milling pada mesin CNC milling memerlukan pemilihan strategi toolpath dan parameter pemesinan yang tepat untuk memperoleh keseimbangan antara kualitas permukaan dan produktivitas. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh strategi toolpath dan feed rate terhadap kekasaran permukaan (surface roughness) dan Material Removal Rate (MRR) pada proses pocket milling Aluminium 6061. Strategi toolpath yang digunakan terdiri atas zig-zag, spiral, dan one way, sedangkan variasi feed rate yang diterapkan yaitu 0,02 mm/tooth, 0,04 mm/tooth, dan 0,06 mm/tooth. Penelitian menggunakan metode eksperimen dengan rancangan faktorial 3×3 dan tiga kali pengulangan pada setiap kombinasi perlakuan. Parameter respon yang diamati adalah nilai kekasaran permukaan (Ra) menggunakan surface roughness tester serta nilai MRR yang dihitung berdasarkan selisih massa benda kerja sebelum dan sesudah pemesinan terhadap waktu pemesinan. Analisis data dilakukan menggunakan uji normalitas, uji homogenitas, dan ANOVA dua arah.rnHasil penelitian menunjukkan bahwa strategi toolpath, feed rate, dan interaksi keduanya berpengaruh signifikan terhadap kekasaran permukaan maupun MRR (P-value < 0,05). Pada pengujian kekasaran permukaan, feed rate merupakan faktor yang paling dominan dengan kontribusi sebesar 36,28%, diikuti strategi toolpath sebesar 29,34% dan interaksi keduanya sebesar 21,36%. Nilai kekasaran permukaan terbaik diperoleh pada strategi one way dengan feed rate 0,02 mm/tooth sebesar 0,1249 µm. Pada pengujian MRR, feed rate memberikan pengaruh terbesar dengan kontribusi 89,96%, sedangkan strategi toolpath dan interaksi masing-masing memberikan kontribusi sebesar 4,73% dan 2,54%. Peningkatan feed rate terbukti meningkatkan nilai MRR pada seluruh strategi toolpath, sementara strategi zig-zag menghasilkan produktivitas tertinggi. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa pemilihan kombinasi strategi toolpath dan feed rate yang tepat dapat meningkatkan produktivitas proses pocket milling tanpa mengabaikan kualitas permukaan hasil pemesinan, sehingga dapat menjadi acuan dalam proses manufaktur komponen Aluminium 6061