USULAN PERBAIKAN KUALITAS UNTUK MENGURANGI TINGKAT KECACATAN PRODUK KEMASAN PLASTIK MIE INSTAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA STUDI KASUS : PT Surabaya Perdana Rotopack

PT Surabaya Perdana Rotopack merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang industri kemasan plastik fleksibel dengan menerapkan sistem produksi make to order. Permasalahan yang dihadapi perusahaan berupa pengendalian kualitas, tingginya rata-rata tingkat kecacatan produk kemasan plastik pada data historis tahun 2025 yang mencapai 14% yang mana nilai tersebut melampaui batas toleransi yang ditetapkan perusahaan sehingga menimbulkan kerugian. Penelitian ini bertujuan merancang strategi perbaikan dengan pendekatan Six Sigma dengan pendekatan tahapan DMAIC yang dibatasi mulai dari tahap define hingga tahap improve. Tahap define dimulai dengan mengindentifikasi jenis cacat pada proses produksi. Tahap measure dilakukan perhitungan p-chart yang menunjukkan bahwa printing dan laminasi berada dalam kondisi luar kendali. Nilai sigma proses printing berkisar antara 2,27 hingga 3,33 sigma, nilai sigma proses laminasi berkisar antara 3,23 hingga 3,85 dan nilai sigma proses slitting berkisar antara 4,10 hingga 4,27. Tahap analyze menerapkan analisis diagram pareto yang menunjukkan bahwa proses printing sebesar 61% dan laminasi sebesar 36% dengan akumulasi nilai mencapai 97% kemudian dilanjutkan dengan menganalisis akar penyebab menggunakan fishbone diagram berdasarkan pendekatan faktor manusia, metode, lingkungan, mesin dan material. Terakhir tahap improve melakukan penyusunan rencana tindakan perbaikan secara terstruktur berdasarkan hasil analisis matriks 5W+1H.