Usulan Penerapan Lean Manufakturing untuk Meminimalkan Waste pada Proses produksi Cutting Dies pada PT. Wohing Overtek Presisi

PT. Wohing Overtek Presisi merupakan perusahaan yang bekerja pada bidang
manufaktur pembuatan cutting dies. Untuk menghilangkanpemborosan yang terjadi
pada proses produksi dilakukan penelitian dengan menggunakan metode Lean
Manufacturing. Untuk mengidentifikasi pemborosan yang terjadi digunakan Value
Sream Mapping untuk mengetahui kegiatan yang dilakukan selam proses produksi
dan waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu produk jadi. Kemudian digunakan
Process Activity Mapping (current state) untuk mengelompokkan aktivitas –
aktivitas yang dilakukan pada proses produksi kedalam kelompok operasi,
transportasi, inspeksi, penyimpanan dan menunggu, serta kedalam kelompok Value
Added Activity dan Non Value Added Activity. Setelah diketahui pemborosan yang
terjadi penyebab terjadinya pemborosan tersebut akan dicri menggunakan diagram
sebab akibat (cause and effect diagram). Selanjutnya akan dianlisis menggunakan
Failure Mode and Effect Analyis untuk memberikan perbaikan berdasarkan Risk
Priority Number yang tertinggi. Dari hasil peneitian diketahui dalam proses
produksi terdapat pemborosan berupa waktu menungg (waiting time) dan cacat
(defect) pada proses pembuatan tatakan pisau. Kemudian didapatkan sebuah usulan
untuk meperbaiki pemborosan yang ada untuk mengurangi waktu tunggu yakni
mengurangi waktu pemotongan pisau. dan untuk cacat pada pembuatan tatakan
pisau dibuat Stadar Operasional Proses yang baru untuk meningkatkan kinerja
pekerja. Untuk hasil dari usulan mengurangi waktu tunggu dietahui perubahan pada
cycle time yang awalnya membutuhkan waktu 15 jam 35 menit menjadi 13 jam 27
menit.