OPTIMASI PERSEDIAAN MATERIAL REPAIR 3LPE MENGGUNAKAN MODEL CONTINUOUS REVIEW (Q,R)(Studi Kasus: PT Steel Pipe Industry Of Indonesia, Tbk)

Pengelolaan persediaan material Melt Stick pada Unit 4 PT Steel Pipe Industry of Indonesia, Tbk (SPINDO) berperan penting dalam mendukung proses repair pipa 3LPE. Berdasarkan data penggunaan periode 2024–2026, permintaan material menunjukkan karakteristik intermittent demand yang ditandai oleh periode tanpa permintaan dan terjadinya stockout pada Januari 2026. Kebijakan persediaan perusahaan yang menggunakan jumlah pemesanan tetap sebanyak 200 unit berpotensi menyebabkan kelebihan maupun kekurangan persediaan karena belum mempertimbangkan karakteristik permintaan. Penelitian ini bertujuan menentukan kebijakan pengendalian persediaan yang lebih optimal.rnPola permintaan diidentifikasi menggunakan Average Demand Interval (ADI) dan Coefficient of Variation Squared (CV²). Selanjutnya dilakukan perbandingan metode peramalan Croston, Syntetos–Boylan Approximation (SBA), dan Teunter–Syntetos–Babai (TSB). Metode dengan nilai kesalahan peramalan terendah digunakan sebagai dasar penerapan model Continuous Review (Q,R) Hadley–Whitin untuk menentukan order quantity, reorder point, dan safety stock.rnHasil penelitian menunjukkan bahwa metode Syntetos–Boylan Approximation (SBA) menghasilkan kinerja peramalan terbaik. Penerapan model Continuous Review (Q,R) Hadley–Whitin menghasilkan order quantity optimal sebesar 94 unit dan reorder point sebesar 158 unit. Kebijakan usulan menurunkan Total Inventory Cost (TIC) dari Rp11.723.465,50 menjadi Rp8.405.385,75 atau memberikan efisiensi biaya persediaan sebesar 28,30% dibandingkan kebijakan perusahaan. Dengan demikian, metode Continuous Review (Q,R) Hadley–Whitin dapat menjadi alternatif pengendalian persediaan yang lebih efisien serta mendukung SDGs Tujuan 9 (Industry, Innovation and Infrastructure) dan Tujuan 12 (Responsible Consumption and Production).