TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-Abstrak.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (89kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-cover lembar persetujuan daftar isi.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-BAB I.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (89kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-BAB II.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (661kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-BAB III.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (145kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-BAB IV.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (498kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-BAB V.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (89kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-REFERENSI.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (166kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-22057-LAMPIRAN.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (576kB)
Abstract
Usaha mikro kecil menengah (UMKM) kelompok tani Ambudi Makmur II adalah suatu usaha yang memproduksi makanan salah satunya yaitu produk dodol salak. Proses pembuatan produk dodol salak tersebut sering terjadi produk cacat. Untuk meminimalisir terjadinya produk dengan kualitas yang kurang baik, maka dilakukan analisa kegiatan dengan menggunakan metode QCC(Quality Control Circle), dengan menggunakan alat seventools yaitu terdiri dari checksheet, stratifikasi diagram, histogram, diagram pareto, fishbone diagram,. Pengendalian kualitas adalah suatu proses yang ditujukan untuk mempertahankan standar kualitas produk yang ditetapkan untuk membantu kinerja proses produksi. Pengendalian kualitas dapat dilakukan mulai dari bahan baku, selama proses produksi berlangsung sampai pada produk akhir. Hasil analisis diagram Pareto, prioritas perbaikan dilakukan pada 2 jenis kerusakan yaitu warna memudar dan tekstur keras yang mengakibatkan 20 % kecacatan produk dan mengakibatkan 80 % kerugian. Dari analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab kerusakan berasal dari faktor manusia, metode kerja, material dan lingkungan kerja. Berdasarakan analisa dari metode FTA (Fault Tree Analysisi) maka akar penyebab masalah dari defect warna memudar dan tekstur keras dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu man, machine, methode dan material. Adapun perbaikan yang dapat dilakukan untuk melakukan proses perbaikan defect warna memudar dan tekstur keras berdasarkan RPN (Risk Priority Number) terbesar dari hasil analisa FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) adalah perbaikan defect tekstur keras yaitu melakukan pelatihan pada karywan dan menerapkan SOP agar proses pengerjaanya sesuai dengan spesifikasi.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM INDAH SARI |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | UMKM, QCC Method, Quality Control, FTA, FMEA |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 18 Oct 2026 20:01 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:25 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/34354 |
