Optimasi Parameter Proses Produksi Ikan Teri Kering Untuk Meminimalkan Produk Cacat Menggunakan Metode Taguchi (Studi Kasus : PT. XYZ)

Perkembangan industri pengolahan perikanan menuntut modernisasi dan efisiensi guna meningkatkan kualitas produk, sejalan dengan Sustainable Development Goals (SDGs) 9 (Industri, Inovasi, Infrastruktur) dan 12 (Konsumsi dan Produksi yang Bertanggung Jawab) untuk meminimalkan food loss. PT. XYZ, eksportir ikan teri kering ke Jepang, menghadapi 15-19% produk cacat pada akhir 2025 akibat kadar air (>43%) dan garam (>10%) yang melebihi standar. Penelitian ini bertujuan menentukan kombinasi parameter produksi optimal guna menekan kecacatan menggunakan Metode Taguchi. Eksperimen dirancang dengan matriks Orthogonal Array L4 (22) dan tiga pengulangan (triplo). Faktor kontrol meliputi lama perebusan (3 dan 5 menit) serta konsentrasi garam (6% dan 7%), sedangkan lama pengeringan menjadi faktor gangguan. Kualitas dievaluasi menggunakan Signal-to-Noise Ratio (SNR) dan Analysis of Variance (ANOVA). Hasil ANOVA membuktikan lama perebusan dan konsentrasi garam berpengaruh signifikan terhadap seluruh parameter mutu (p-value ≤ 0,05). Kombinasi optimal diperoleh pada perlakuan A1B1 (perebusan 3 menit, garam 6%). Eksperimen konfirmasi membuktikan kualitas yang konsisten dengan kadar air 36,93%, kadar garam 8,67%, serta skor warna dan bau 9 (kriteria A). Inovasi efisiensi waktu perebusan ini berhasil menghemat energi (SDGs 9) dan valid menekan produk cacat untuk mencegah pemborosan sumber daya (SDGs 12), sehingga produk memenuhi standar ekspor global.