TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-ABSTRACT.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (420kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-COVER.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (879kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-BAB I.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-BAB II.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-BAB III.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (436kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-BAB IV.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (951kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-BAB V.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (420kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-REFERENCES.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (533kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21955-APPENDICES.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (754kB)
Abstract
Produktivitas suatu produk merupakan salah satu faktor terpenting dalam perusahaan untuk memenuhi permintaan konsumen. Salah satunya pada CV. Marwah Dai Product yang merupakan salah satu UMKM yang memproduksi makanan khas Madura dari olahan ikan seperti petis dan terasi di kabupaten Sampang. UMKM tersebut berusaha menjaga produktivitas dan kinerjanya, namun terdapat beberapa waste yang dapat menghambat produksi petis di antaranya waste kategori Environmental, Health, and Safety (EHS) mengenai penerapan Alat Pelindung Diri (APD) dan K3, terjadi defect produk yang mana kualitas produk tidak sesuai dengan spesifikasi UMKM sebesar 20% yang dapat dikategorikan cukup tinggi, dan waste excess processing akibat dari waste defect. Berdasarkan permasalahan tersebut, maka dengan pendekatan lean manufacturing pembuatan current state map untuk mengetahui aliran proses saat ini agar mengetahui keadaan di masa yang akan datang (future state map) serta melakukan identifikasi dengan konsep E-DOWNTIME Waste dan klasifikasi aktivitas didapatkan 2 aktivitas non value added (13%) dan 1 necessary but value added (6%). Hal ini perlu ditinjau kembali penyebabpenyebabnya menggunakan fishbone diagram untuk mengetahui apa saja penyebab utama pada waste tersebut. Selain itu, untuk meminimasi terjadinya waste defect yang berdampak besar pada UMKM dilakukan pengusulan penerapan Standard Operating Procedure (SOP) yang baku pada lantai produksi.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM ANNISA AYAMA NAUFALINA |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Lean Manufacturing; Value Stream Mapping; E-DOWNTIME Waste; Fishbone Diagram; Standard Operating Procedure |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 18 Oct 2026 18:17 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:25 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/33941 |
