TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-ABSTRACT.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (440kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-COVER.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (473kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-CHAPTER 1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (411kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-CHAPTER 2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (650kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-CHAPTER 3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (220kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-CHAPTER 4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (200kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-CONCLUSION.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (117kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-REFERENCES.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (203kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-13179-APPENDICES.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (124kB)
Abstract
PT. Dirgantara Indonesia saat ini berperan sebagai penyuplai komponen pesawat Aibus A320 dan usaha meningkatkan kualitas produknya adalah salah satu fokus utamanya. Namun kondisi eksisting di PT. Dirgantara Indonesia pada Program Spirit Aerosystem yang memproduksi komponen Pylon diantaranya terdiri dari part RIB Pylon Outboard dan RIB FX Pylon berturut-turut memiliki persentase kecacatan 3,1% dan 2,4%. Persentase kecacatan yang saat ini terjadi masih belum memenuhi target yang ditetapkan perusahaan sebesar 1%. Sebuah produk yang memiliki tingkat kualitas yang baik harus memenuhi suatu suatu spesifikasi yang telah ditentukan. Dengan berbagai pertimbangan RIB Pylon Outboard dan RIB FX Pylon dipilih sebagai objek penelitian karena 2 part memiliki urutan pengerjaan proses yang sama. Statistical Quality Control merupakan tools yang digunakan untuk meningkatkan kualitas produk. Hasil dari Peta Kendali P yang merupakan salah satu tool dari SQC menunjukan bahwa proses tidak berjalan dengan stabil pada pembuatan part RIB Pylon Outboard dan RIB FX Pylon dengan nilai P bar revisi berturut-turut sebesar 0,0191 dan 0,0142 dengan nilai sigma 3,57 σ dan 3,69 σ, karena proses tidak berjalan dengan stabil dan kapabilitas proses memenuhi level 3 sigma, maka tetap dilakukan perbaikan proses untuk mengurangi persentase kecacatan. Perbaikan menggunakan metode Delphi ditemukan 11 faktor kritis penyebab kecacatan. Kemudian dilakukan pembangkitan solusi dan rancangan penerapan solusi dihasilkan 14 alternatif solusi perbaikan
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MUHAMMAD AZMI ALAMSYAH |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Statistical Quality Control, Metode Delphi, Improve |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 18 Oct 2026 16:55 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:24 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/33560 |
