TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (270kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (636kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (324kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (747kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (303kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (174kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (353kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-21819-Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (285kB)
Abstract
Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) merupakan metode yang digunakan untuk mengidentifikasi penyebab kecacatan produk, tingkat kekritisan kecacatan produk tersebut dan mencari usulan perbaikan yang tepat untuk menghilangkan cacat kemsan seal tidak rapat pada produk Okky Jelly Drink. Tujuan dari penelitian yaitu: 1) Mengidentifikasi penyebab kecacatan produk pada proses sealing yaitu cacat seal tidak rapat. 2) Menentukan prioritas perbaikan penyebab kecacatan produk seal tidak rapat. 3) Memberikan Usulan Perbaikan untuk mengurangi cacat produk seal tidak rapat. Metode yang digunakan yaitu Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) sebagai alat bantu mengidentifikasi penyebab kecacatan produk. Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor penyebab kecacatan paling dominan yaitu faktor mesin yang disebabkan oleh settingan suhu tidak sesuai dengan standar dengan nilai RPN 336, dan tekanan angin kurang dengan nilai RPN 125. Faktor Manusia berada diurutan kedua yang disebabkan oleh operator kelelahan dalam bekerja dengan nilai RPN 72 dan kurang pengawasan dengan nilai RPN 54. Penyebab ketiga yaitu faktor Metode yang disebabkan sosialisasi SOP Proses sealing kepada operator mesin sealing kurang merata dengan nilai RPN 42. Faktor bahan baku yang disebabkan oleh kualitas bahan baku seal tidak sesuai standar dengan nilai RPN 36 menjadi penyebab kegagalan terkecil. Selain faktor penyebab cacat, juga ditemukan beberpa usulan perbaikan untuk mengurangi dan menghilangkan penyebab kecacatan. Usulan perbaikan tersebut antara lain mengatur suhu secara rutin sesuai dengan SOP, menjaga dan merawat mesin secara rutin dan melakukan setting ulang pada mesin secara berkala.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MUTTO`AH ROUDOTUL JANAH |
| Department | Teknologi Industri Pertanian |
| Uncontrolled Keywords | CACAT ; FMEA ; FISHBONE DIAGRAM |
| Divisions | Fakultas Pertanian > S1 - Agroteknologi |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 18 Oct 2026 15:49 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:24 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/33280 |
