TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (51kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (606kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (124kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (888kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (232kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (678kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (49kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (180kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31350-190481100094_Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (2MB)
Abstract
PT. Cipta Oggy Furindo merupakan perusahaan yang memproduksi produk furniture, sehingga perusahaan harus memperhatikan reliability mesin produksinya agar dapat mencapai target produksi yang diharapkan. PT. Cipya Oggy Furindo sendiri menggunakan beberapa mesin untuk hasil akhir yang optimal. Untuk hasil akhir yang optimal sangat bergantung pada keandalan mesin mesin tersebut. Berdasarkan data downtime mesin pada lini produksi diperoleh bahwa mesin Edging Marchinery Olimpic adalah mesin yang mengalami downtime paling tinggi. Penelitian ini bertujuan menentukan mengetahui faktor-faktor yang menjadi penyebab terjadinya kegagalan mesin, serta nilai reliability (keandalan) pada mesin Edging Marchinery Olimpic dan penentuan interval waktu preventive maintenance yang optimal. Rekapitulasi data kerusakan pada mesin Edging Marchinery Olimpic digambarkan dalam bentuk diagram Pareto. Pareto yang dibuat menunjukkan bahwa dalam sistem trimming group paling banyak terjadi kerusakan. Komponen yang kritis pada trimming group di mesin Edging Marchinery Olimpic adalah cutting knife dengan 7 kali kerusakan yang terjadi dan komponen knife hose dengan 4 kali kerusakan yang terjadi. Penelitian ini menggunakan metode reliability centered maintenance (RCM) dengan tahapan menentukan batasan sistem dan functional block, analisis FMEA untuk menentukan kegagalan tertinggi dengan perhitungan nilai RPN, Logic Tree Analysis (LTA), pengujian distribusi, perhitungan MTBF dan MTTR, perhitungan keandalan, perhitungan waktu interval perawatan dan biaya perawatan. Berdasarkan hasil analisis penyebab terjadinya kegagalan karena faktor manusia, lingkungan, material, metode dan maintenance yang belum optimal. Didapatkan hasil keandalan pada komponen cutting knife sebesar 0,8115 atau 81,15% dan pada komponen knife hose sebesar 0,9027 atau 90,27%. Selanjutnya dilakukan optimasi interval waktu pemeliharaan berdasarkan age replacement dihasilkan interval waktu penggantian komponen yang optimal komponen cutting knife yaitu setiap 21 hari sekali. Sedangkan interval waktu penggantian komponen yang optimal pada komponen knife hose yaitu setiap 10 hari sekali.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM JANUAR RIZKI FADILLAH |
| Department | Teknik Mesin |
| Uncontrolled Keywords | Maintenance, RCM, Keandalan, Cutting Knife, Knife Hose |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Mesin |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 18 Oct 2026 10:19 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:22 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/31924 |
