PERAWATAN MESIN PADA STASIUN GILINGAN DI PT. MADUBARU PABRIK GULA MADUKISMO BANTUL YOGYAKARTA

Industri gula memiliki peran strategis dalam memenuhi kebutuhan pangan nasional, di mana kelancaran proses produksinya sangat bergantung pada efisiensi stasiun penggilingan sebagai tahap awal ekstraksi nira tebu. Kinerja mesin yang beroperasi dengan intensitas tinggi selama musim giling sangat rentan terhadap keausan komponen, sehingga berpotensi menimbulkan downtime yang dapat merugikan perusahaan. Laporan Praktik Kerja Lapang (PKL) ini bertujuan untuk mendeskripsikan secara menyeluruh sistem dan manajemen perawatan mesin pada stasiun gilingan di PT. Madubaru Pabrik Gula Madukismo, Bantul, Yogyakarta. Metode pengumpulan data yang digunakan meliputi observasi langsung di lapangan, wawancara bersama staf dan pembimbing lapang, serta studi dokumentasi arsip internal perusahaan. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa stasiun gilingan di PG Madukismo mengoperasikan rangkaian mesin utama yang terdiri dari cane crane, cane table, cane carrier, cane cutter, hammer unigrator, dan lima unit mesin gilingan konvensional. Aktivitas pemeliharaan di pabrik ini diklasifikasikan secara terstruktur ke dalam dua periode utama, yaitu Luar Masa Giling (LMG) dan Dalam Masa Giling (DMG). Perawatan LMG berlangsung dari bulan Oktober hingga April dengan fokus pada pembongkaran total, pembersihan, pengukuran diameter rol, perbaikan, serta penggantian komponen kritis guna mengembalikan performa optimal mesin. Sementara itu, perawatan DMG difokuskan pada aspek preventif berupa pengecekan harian, pelumasan berkala, kontrol tekanan hidrolik, pemantauan suhu bantalan (bearing), serta tindakan korektif cepat (breakdown maintenance) jika terjadi kerusakan mendadak demi menjaga kelangsungan produksi. Melalui implementasi manajemen perawatan yang terstruktur ini, PG Madukismo berhasil menjaga keandalan mesin, menekan frekuensi kerusakan teknis, meminimalkan kehilangan pol ampas, serta mendukung stabilitas dan efisiensi ekstraksi nira secara berkelanjutan.