PENJADWALAN PERAWATAN PADA CRANE GOLIATH MENGGUNAKAN PENDEKATAN PREVENTIVE MAINTENANCE POLICY DENGAN METODE KLASIFIKASI ABC (Studi Kasus: PT. X)

Crane goliath merupakan sebuah peralatan utama yang berperan penting dalam proses produksi kapal, khususnya pada kegiatan pengangkatan dan pemindahan blok kapal. Tingginya frekuensi kerusakan yang terjadi pada crane goliath dapat menyebabkan peningkatan downtime sehingga berdampak pada penurunan efektivitas proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat efektivitas crane goliath menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE), mengidentifikasi faktor penyebab rendahnya efektivitas menggunakan analisis six big losses, dan menyusun usulan penjadwalan preventive maintenance maintenance berdasarkan pendekatan preventive maintenance policy. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan data operasional crane goliath pada periode April 2025 sampai Desember 2025. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai rata-rata availability sebesar 61%, performance rate sebesar 81%, quality rate sebesar 100%, dan nilai OEE sebesar 50% yang masih dikategorikan berada dibawah standar ideal JIPM. Tahap pengolahan data menggunakan metode klasifikasi ABC, breakdown mesin, perhitungan repair, dan perhitungan preventive maintenance. Hasil penelitian diperoleh kelas A yang merupakan kelompok kelas paling mahal diperoleh biaya sebesar Rp 2.389.798 dengan waktu perawatan selama 9 bulan, kelas B merupakan kelompok kelas mahal setelah kelas memiliki biaya sebesar Rp 3.072.597 dengan waktu perawatan selama 7 bulan, dan kelas C kelompok kelas dengan biaya terendah memiliki biaya sebanyak Rp 3.224.202 dengan waktu perawatan selama 8 bulan. Penelitian ini mendukung pencapaian Sustainable Development Goals(SDGs), khususnya SDGs 9 (Industry, innovation, and infrastructure) melalui peningkatan keandalan infrastruktur industri.