TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (105kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (267kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (455kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (321kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (11kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (9kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (143kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-31064-190481100069_Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
Abstract
Industri manufaktur mengalami perkembangan yang pesat sehingga menuntut menghasilkan produk yang berkualitas yang dapat dibuat dalam waktu yang singkat dengan biaya produksi yang rendah. Kualitas hasil produksi mesin CNC jauh lebih baik dibandingkan dengan mesin perkakas manual. Oleh sebab itu, mesin ini banyak digunakan dalam dunia industri modern khususnya industri logam. Konsep pemesinan berkelanjutan digunakan dalam penelitian ini. Penelitian ini bertujuan untuk mencari kombinasi parameter pemesinan yang paling optimal untuk mendapatkan nilai energi pemotongan spesifik dan tingkat kebisingan yang rendah dengan menggunakan mesin CNC milling. Parameter yang divariasikan adalah kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman pemotongan. Material yang dipakai adalah Baja ST 37. Metode yang digunakan untuk mendapatkan parameter yang optimal dalam penelitian ini adalah metode Taguchi dan Grey Relational Analysis. Hasil penelitian ini menunjukan bahwa kombinasi parameter yang optimal untuk energi pemotongan spesifik tidak dapat ditentukan dikarenakan dari hasil analisis varian terdapat parameter yang tidak memberikan pengaruh secara signifikan. Kombinasi parameter optimal untuk meminimalkan tingkat kebisingan adalah dengan kecepatan potong 90 m/menit, laju pemakanan 0,05 mm/z, kedalaman pemotongan 0,5 mm yang menghasilkan nilai tingkat kebisingan sebesar 92,267 dB. Kombinasi parameter optimal untuk energi pemotongan spesifik dan tingkat kebisingan tidak dapat ditentukan dikarenakan pada hasil analisis varian tidak terdapat parameter yang memberikan pengaruh secara signifikan.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM ANDI PURWANTO |
| Department | Teknik Mesin |
| Uncontrolled Keywords | Mesin CNC; optimasi; manufaktur berkelanjutan; energi pemotongan spesifik; tingkat kebisingan |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Mesin |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 18 Oct 2026 05:53 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:21 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/30887 |
