MODEL PENGENDALIAN KUALITAS BERBASIS FMEA, DEMATEL, DAN TOPSIS UNTUK MENGURANGI REWORK BOX ELVP DI PT REKAINDO GLOBAL JASA

Penelitian di PT Rekaindo Global Jasa Departemen Quality Control ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis cacat yang berpotensi menyebabkan kegagalan produk, menganalisis tingkat risiko setiap jenis cacat, serta menentukan prioritas perbaikan yang paling efektif pada proses produksi di PT Rekaindo Global Jasa. Penelitian ini merupakan studi kualitatif dengan pendekatan analisis risiko, menggunakan data historis dan observasi langsung selama periode tertentu, serta wawancara sebagai dasar pengolahan. Metode yang digunakan meliputi Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk menentukan tingkat risiko melalui nilai Risk Priority Number (RPN), Decision Making Trial and Evaluation Laboratory (DEMATEL) untuk menganalisis hubungan pengaruh antar jenis cacat, serta Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS) untuk menentukan alternatif perbaikan terbaik berdasarkan bobot dan kriteria terkait. Hasil penelitian menunjukkan bahwa cacat karet bergelombang pada permukaan merupakan risiko tertinggi dengan nilai RPN awal sebesar 240. Selanjutnya, analisis TOPSIS menghasilkan Alternatif 2, yaitu penguatan kontrol kualitas selama proses produksi, sebagai rekomendasi utama dengan nilai preferensi tertinggi sebesar 0,592. Strategi ini dinilai paling efektif dalam meminimalkan risiko cacat karena mampu meningkatkan deteksi dini dan pengendalian kualitas pada setiap tahapan proses. Temuan ini memberikan kontribusi bagi perusahaan dalam menyusun strategi peningkatan kualitas yang lebih terarah.