PENGARUH PULSE ON TIME DAN FEED RATE TERHADAP PROFIL INVOLUTE RODA GIGI LURUS DAN MATERIAL REMOVAL RATE PADA PEMESINAN WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING MATERIAL ALUMINIUM 6061

Wire Electrical Discharge Machining (WEDM) merupakan proses pemesinan non-konvensional yang menggunakan percikan listrik untuk mengikis material konduktif dengan tingkat presisi tinggi. Proses ini banyak digunakan dalam pembuatan komponen presisi seperti roda gigi lurus yang memiliki profil involute. Parameter pemesinan seperti pulse on time dan feed rate mempengaruhi kualitas hasil pemotongan dan efisiensi proses yang ditunjukkan oleh nilai profil involute dan Material Removal Rate (MRR). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh pulse on time dan feed rate terhadap profil involute roda gigi lurus dan nilai MRR pada pemesinan WEDM material Aluminium 6061. Metode penelitian yang digunakan adalah metode eksperimen dengan variasi pulse on time sebesar 50 µs, 75 µs, dan 100 µs serta feed rate sebesar 70 mm/min, 75 mm/min, dan 80 mm/min. Variabel terikat dalam penelitian ini adalah profil involute pada titik addendum dan dedendum serta Material Removal Rate (MRR). Pengukuran profil involute dilakukan menggunakan Video Measuring Machine (VMM), sedangkan MRR dihitung berdasarkan selisih massa benda kerja sebelum dan sesudah pemesinan terhadap waktu pemotongan. Data kemudian dianalisis menggunakan metode ANOVA untuk mengetahui pengaruh masing-masing parameter. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pulse on time dan feed rate berpengaruh terhadap profil involute dan Material Removal Rate pada pemesinan WEDM Aluminium 6061. Kondisi pemesinan terbaik untuk profil involute diperoleh pada kombinasi pulse on time 75 µs dan feed rate 75 mm/min dengan nilai addendum 112,791 dan dedendum 155,783. Sedangkan kondisi terburuk terjadi pada kombinasi pulse on time 50 µs dan feed rate 70 mm/min dengan nilai addendum 117,521 dan dedendum 151,899. Nilai Material Removal Rate tertinggi diperoleh pada kombinasi pulse on time 50 µs dan feed rate 80 mm/min sebesar 21,87 mm³/menit, sedangkan nilai Material Removal Rate terendah terjadi pada kombinasi pulse on time 100 µs dan feed rate 70 mm/min sebesar 10,30 mm³/menit. Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa pemilihan kombinasi parameter pulse on time dan feed rate yang tepat sangat penting untuk memperoleh keseimbangan antara ketelitian profil involute dan efisiensi pemotongan pada proses WEDM material Aluminium 6061.