Perbaikan Efisiensi Mesin Vertical Roller Mill Sebagai Upaya Mereduksi Downtime dengan Pendekatan OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan Six Big Losses (Studi Kasus : PT. XYZ)

PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang industri bahan bangunan yaitu produk semen. PT. XYZ masih mengalami downtime pada sebagian mesin dan fasilitas produksinya yaitu pada mesin Vertical Roller Mill, dimana downtime yang terjadi merupakan suatu kondisi dimana mesin mengalami kerusakan atau kegagalan yang mengakibatkan mesin tidak dapat menjalankan tugas sebagaimana mestinya untuk kegiatan produksi. Maka dari itu, dengan mereduksi downtime disana melalui penerapan OEE (Overall Equipment and Effectiveness) dan Six Big Losses dan usulan prioritas perbaikan pada mesin VRM menggunakan diagram pareto dan FMEA diharapkan menjadi solusi meningkatkan produktivitas mesin VRM agar bekerja secara effesien. Hasil pengukuran efektivitas mesin Vertical Roller Mill berdasarkan perhitungan matriks OEE pada bulan januari 2022 sampai Desember 2022 memiliki nilai rata-rata efektifitas 68% sedangkan nilai Standar JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) adalah 85%. Presentase six big losses terbesar terjadi pada reduce speed losses dengan 42% dan Equipment failure losses dengan presentase 24%. Kedua losses tersebut menjadi prioritas pada perbaikan yang memberikan dampak terbesar pada masalah yang ada. Matrix failure mode and effect analysis menunujukan prioritas perbaikan berdasarkan nilai RPN terbesar. Terdapat dua losses yang menjadi prioritas perbaikan yaitu reduce speed losses dan equipment failure losses. Pada kerugian reduce speed losses prioritas perbaikan dilakukan pada vibration VRM dengan nilai RPN 168 dan Insulasi motor VRM dengan nilai RPN sebesar 108. Pada kerugian Equipment failure losses prioritas perbaikan dilakukan pada seal aus/meleleh dengan nilai RPN 120 dan Deformasi tyre dengan nilai RPN 72.