PENERAPAN VALUE STREAM MAPPING DALAM PERBAIKAN PROSES PRODUKSI UNTUK MINIMASI WASTE (STUDI KASUS PT ANITA FAMILI NUSANTARA SUMENEP)

Salah satu tantangan yang sering dihadapi oleh pelaku industri saat ini yaitu tingginya tingkat waste atau pemborosan dalam berbagai aspek produksi. Waste yang tidak terkendali dapat mengakibatkan peningkatan biaya produksi, penurunan produktivitas, serta kualitas produk yang tidak konsisten. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis-jenis waste yang terjadi pada proses produksi roti hemat di PT Anita Famili Nusantara dan memberikan usulan perbaikan untuk meminimasi pemborosan. Metode yang digunakan meliputi Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan aktivitas produksi, Process Activity Mapping (PAM) dari Value Stream Analysis Tool (VALSAT) untuk mengklasifikasikan aktivitas menjadi Value Added (VA), Non Value Added (NVA), dan Necessary Non Value Added (NNVA), serta Fishbone Diagram untuk mengidentifikasi akar penyebab waste. Hasil penelitian menunjukkan adanya pengurangan aktivitas non value added dari 11,3 menit menjadi 0 menit, sementara total waktu produksi berkurang dari 171,40 menit menjadi 160,11 menit. Secara keseluruhan, perbaikan yang diusulkan mampu mengurangi waktu proses sebesar 677,82 detik, meningkatkan aktivitas bernilai tambah sebesar 5%, dan menurunkan aktivitas tidak bernilai tambah sebesar 7%. Dengan demikian, penerapan metode lean manufacturing melalui VSM, PAM, dan Fishbone Diagram terbukti efektif dalam meningkatkan efisiensi dan produktivitas pada proses produksi roti hemat.