TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (232kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (170kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (563kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (534kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (119kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (214kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28557-190421100067_Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
Abstract
PT. Metal Hitech Engineering merupakan perusahaan yang memiliki produk utama berupa storage tank dan transport tank. PT MHE memiliki beberapa mesin yang digunakan untuk proses produksi, salah satu mesin yang sering mengalami masalah yaitu mesin roll. Mesin roll berperan penting dalam produksi tanki, tingginya downtime menyebabkan terganggunya proses produksi. Sebab itu diperlukan metode untuk memperbaiki produktivitas mesin roll dengan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Hasil perhitungan diperoleh nilai rata-rata OEE sebesar 38%, nilai OEE mesin roll masih dibawah standar yang ditetapkan oleh Japan Institute of plant Maintenance (JIPM) sebesar ≥ 85%. Faktor six big losses yang mempengaruhi nilai efektivitas mesin rendah yaitu breakdown losses sebesar 35,97%, sehingga fokus perbaikan penyebab pada breakdown roll dengan melakukan identifikasi diagram sebab akibat. Banyaknya breakdown mesin yang terjadi secara mendadak menyebabkan tingginya biaya perbaikan mesin, maka dari itu diperlukan metode perawatan mesin untuk meminimasi biaya perbaikan mesin. Metode yang digunakan yaitu melakukan perbandingan metode repair policy dengan preventive maintenance policy untuk mendapatkan biaya minimum sebagai usulan metode bagi perusahaan. Hasil perhitungan diperoleh kerusakan Baut Hidrolik menggunakan metode preventive maintenance policy dengan periode 12 bulan sekali dengan biaya perawatan sebesar Rp. 14.132,00 perbulan, kerusakan Van-Belt menggunakan metode repair policy dengan periode 6 bulan sekali dengan biaya perawatan sebesar Rp. 13.500,00 perbulan, kerusakan Selenoid menggunakan metode preventive maintenance policy dengan periode 11 bulan sekali dengan biaya perawatan sebesar Rp. 30.758,00 perbulan, kerusakan seal hidrolik menggunakan metode repair policy dengan periode 8 bulan sekali dengan biaya perawatan sebesar Rp. 68.750,00 perbulan, kerusakan gear menggunakan metode preventive maintenance policy dengan periode 12 bulan sekali dengan biaya perawatan sebesar Rp. 151.111,00 perbulan, dan kerusakan Motor penggerak menggunakan metode repair policy dengan periode 6 bulan sekali dengan biaya perawatan sebesar Rp. 258.3333,00 perbulan.rnrnKata Kunci : Overall Equipmet Effectiveness, Six Big Losses, Repair Policy, Preventive Maintenance Policy.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MAULIDIA ULFA |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Overall Equipmet Effectiveness; Six Big Losses; Repair Polic; Preventive Maintenance Policy |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 16 Oct 2026 16:13 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:09 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/21802 |
