APLIKASI VALUE STREAM MAPPING di PT. BEHAESTEX Gresik

Terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi tingkat atau hasil dari produk yang dihasilkan sebuah perusahaan, salah satunya pada proses produksi. Sering kali terjadi pada suatu lini produksi, terdapat aktifitas yang tidak bernilai tambah, dan dengan adanya hal tersebut mengakibatkan terjadinya pemborosan. PT.Behaestex merupakan salah satu industri tekstil terkemuka di Indonesia sebagai penghasil produk kain tenun berkualitas. Hasil identifikasi lini produksi PT Behaestex diketahui jika dalam setiap alur proses produksi seringkali terjadinya lost material yang disebapkan oleh beberapa faktor seperti aktifitas non value added khususnya pada tipe produksi sarung MZ 93 TKB. Meskipun PT. Behaestex telah menentukan jumlah standar persentase lost material yaitu sebesar 5% namun upaya perbaikan harus tetap dilanjutkan guna mengurangi terjadinya pemborosan. Fokus utama dalam penerapan Value stream mapping (VSM) adalah untuk mengerti dan mendokumentasikan semua proses atau aktifitas yang terjadi pada proses produksi. Selain penerapan VSM, untuk mengidentifikasi akar permasalahan yang terjadi, diterapakan metode root cause analysis yaitu cause-effect diagram yang dikombinasikan dengan metode 5-Whys analysis. Sedangkan untuk mengatasi permasalahan dan memberikan usulan diterapkan metode 5W-1H.. Hasil pembuatan current state VSM diketahui bahwa lead time produksi adalah sebesar 247.74 jam (±10 Hari). Penerapan identifikasi VSM menghasilkan informasi permasalahan yang paling berpengaruh yaitu pada proses doffing. Proses doffing tersebut dikategorikan sebagai waste innapropriate process. Hasil identifikasi dari penerapan metode cause-effect diagram dan 5-Whys, memberikan informasi akar permasalahan utama yang berujung pada usulan perbaikan dengan penerapan 5W-1H. Setelah usulan perbaikan dibuat maka lead time produksi yang dibutuhkan telah berkurang menjadi 183,99 jam (±7 Hari).