TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (253kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (581kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (22kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (510kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (362kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (998kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (14kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (233kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-28343-190421100093_Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
Abstract
PT. Cipta Oggi Furindo merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri furniture yang menghasilkan produk berupa rumah tangga berbahan dasar particle board. Kurangnya kontrol kualitas dari perusahaan menjadi salah satu hal yang menyebabkan timbulnya kecacatan pada hasil produksi salah satunya produk Acero Working Desk 120 sehingga perlu dilakukan perbaikan untuk meningkatkan kualitas produk. Metode six sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) dan RCA (Root Cause Analysis) dilakukan untuk mengetahui penyebab kecacatan yang terjadi dan memperbaiki kualitas produk Acero Working Desk 120. Diketahui terdapat 7 kriteria cacat yaitu laminating, cutting, edging, drilling, assembling, others, dan scratch dimana kecacatan yang mendominasi adalah kecacatan laminating sebanyak 520, others sebanyak 308 dan scratch sebanyak 292 dengan rata-rata nilai DPMO 83823,3 yang menunjukkan bahwa pencapaian sigma berada pada tingkat 2,884 yang masih berada di bawah standar perusahaan dan industri di Indonesia. Hasilnya jumlah kecacatan laminating ditemukansebanyak 11, cutting sebanyak 3, edging sebanyak 2, drilling sebanyak 3, assembling, others dan scratch sebanyak 0, sehingga total kecacatan yang ditemukan adalah sebanyak 19 komponen dengan nilai DPMO diperoleh sebesar 10555,56 dan nilai sigma sebesar 3,81 dimana tingkat sigma berada pada standar rata-rata industri di Indonesia dan perusahaan.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM ALIFYA RAMADHANI |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Six Sigma;DMAIC;Root Cause Analysis |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 16 Oct 2026 13:06 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:08 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/20962 |
