OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN UNTUK EMISI KARBON DAN KUALITAS PERMUKAAN PRODUK HAND GUARD SEPEDA MOTOR MENGGUNAKAN CNC MILLING GSK 218 MC

Sustainable manufacturing merupakan suatu konsep pada proses manufaktur untuk menciptakan suatu produk yang bernilai ekomonis juga kualitas baik. Konsep yang dimiliki Sustainable manufacturing ini juga menunjang ketersediaan sumber daya dimasa mendatang karena mengurangi dampak lingkungan, sosial dan ekonomi. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan parameter pemesinan CNC milling yang optimal dalam meminimasi emisi karbon dan meningkatkan kualitas pada produk hand guard menggunakan material Alumunium tipe 6061. Metode yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan Respon Surface Methodology (RSM) dengan jenis rancangan Central Composite Design (CCD) untuk mengetahui parameter yang optimal dalam optimalisasi respon yaitu emisi karbon (kgCO2) dan kekasaran permukaan (μm). Rancangan Central Composite Design (CCD) yang digunakan pada metode RSM dibutuhkan 20 data eksperimen. Berdasarkan hasil Analysis Of Varians (ANOVA) mengungkapkan bahwa dari kombinasi parameter faktor yaitu laju kecepatan (f) paling signifikasi terhadap respon kekasaran permukaan. Selanjutnya kombinasi parameter faktor yaitu kedalaman potong (a) paling signifikasi terhadap respon emisi karbon. Nilai kombinasi parameter dari masing masing respon kekasaran permukaan sebesar 38,1315(μm), kemudian emisi karbon sebesar 1,0537 (kg CO2)rn. Kemudian kombinasi parameter yang dilakukan secara simultan dalam penelitian ini dihasilkan kecepatan potong (Vc) sebesar 85,4133 mm/min, laju pemakanan (f) sebesar 0,2241 min/rev, kedalaman potong (mm) sebesar 0,6963 mm.