TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (298kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (833kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Chapter 1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (313kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Chapter 2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (475kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Chapter 3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (324kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (299kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (403kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (718kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18438-160421100064_Chapter 4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (1MB)
Abstract
ABSTRAK
PT Sumber Mas Indah Plywood merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang mengolah bahan baku kayu menjadi plywood, wood working dan secondary process, namun yang menjadi produk utama perusahaan ini adalah plywood. PT Sumber Mas Indah Plywood diharuskan perusahaan untuk menghasilkan produk yang berkualitas baik dan tepat waktu dalam hal penyelesaian hingga pengiriman kepada konsumennya, namun dalam pengamatan yang dilakukan masih terdapat beberapa jenis waste yang terjadi sehingga diperlukan minimasi jumlah waste pada perusahaan ini. Untuk mengurangi waste yang terjadi digunakan pendekatan lean manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM) kemudian menerapkan metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) untuk menganalisis dan mencegah potensi kegagalan, kemudian dilakukan identifikasi 9 waste. Hasil penelitian ini menunjukkan waste yang paling sering terjadi yaitu waiting time, excess processing dan defect. Ketiga waste tersebut kemudian di analisis akar penyebab timbulnya waste menggunakan fishbone diagram, dan analisis FMEA untuk mengetahui nilai RPN tertinggi yang selanjutnya akan menjadi prioritas pemberian usulan perbaikan. Usulan perbaikan yang diberikan yaitu pengaturan jumlah mesin dryer, penerapan maintenance pisau mesin rotary dan ampelas secara berkala dan usulan desain manual material handling yang lebih ergonomis.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM MUFIDATUL ALISA |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Lean manufacturing; Value stream mapping; Failure Mode and Effects Analysis; waste; fishbone diagram |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 16 Oct 2026 10:52 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:08 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/20382 |
