TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Abstract.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (72kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Cover.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (755kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Chapter1.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (87kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Chapter2.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (838kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Chapter3.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (237kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Chapter4.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (445kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Conclusion.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (14kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-References.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (10kB)
TRUNOJOYO-Tugas Akhir-18437-Appendices.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (256kB)
Abstract
PT. Sumber Mas Indah Plywood merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi produk kayu lapis (plywood), pengerjaan kayu (wood working), dan secondary process dengan kapasitas produksi kayu lapis per bulan ± 12.000 m3. Dalam proses produksi plywood masih ditemukan banyak kecacatan dengan jumlah kecacatan masih diatas target produksi yaitu 5% dari total produksi. Mulai periode Februari 2019 hingga Januari 2020 terdapat 386638 pcs kecacatan dari total produksi 4376314 pcs. Dalam penelitian ini digunakan metode Six Sigma untuk mengukur kinerja perusahaan dalam proses pengendalian kualitas produk plywood. Penelitian ini dilakukan dengan langkah DMAI (Define, Measure, Analyze, Improvement), dan menggunakan alat bantuan SIPOC diagram, pareto diagram, RCA 5 time way, dan FMEA. Dari hasil penelitian diperoleh nilai DPMO kumulatif sebesar 10089,98821 dan skala sigma kumulatif sebesar 3,82298466. Faktor penyebab kecacatan pada plywood secara keseluruhan karena kurangnya ketelitian operator, kurangnya pengetahuan operator akan setting mesin, banyaknya target produksi yang harus dipenuhi oleh pekerja, kelelahan, kurangnya pemantauan kondisi benda kerja atau lingkungan, pemilihan jenis kayu yang kurang tepat, atau perkiraan waktu penggantian spare part (mata pisau) yang kurang tepat. Dari kondisi tersebut, diberikan usulan perbaikan seperti peningkatan kinerja operator atau pekerja, evaluasi jadwal maintenance dan pergantian spare part, dan peningkatan pengawasan kondisi benda kerja dan lingkungan.
| Item Type | Thesis (Skripsi) |
|---|---|
| Thesis Type | S1 |
| Creators | Creators NIM NUR FAIZAH |
| Department | Industri |
| Uncontrolled Keywords | Sigma, DMAI, SIPOC, RCA, FMEA |
| Divisions | Fakultas Teknik > S1 - Teknik Industri |
| Additional Information | elib mass import |
| Depositing User | Unnamed user with email library@trunojoyo.ac.id |
| Date Deposited | 16 Oct 2026 10:51 |
| Last Modified | 24 Oct 2026 17:08 |
| URI | https://repository.trunojoyo.ac.id/id/eprint/20378 |
