MINIMASI TERJADINYA WASTE PADA LANTAI PENGANTONGAN PRODUK KAPUR PERTANIAN (Studi Kasus: PT Petrokimia Gresik)

PT Petrokimia Gresik merupakan perusahaan yang memproduksi produk pupuk dan bahan kimia berbagai jenis dan terlengkap di Indonesia sebagai solusi agroindustri.rnJenis produk yang diproduksi antara lain produk pupuk dan non pupuk, salah satunya produk kapur pertanian yang dalam proses produksinya menggunakan tenaga manusia. Berdasarkan pengamatan diketahui permintaan konsumen tidak terpenuhi dan ditemukan adanya waste yaitu produk defect kantong sobek sebanyakrn1110 kantong dan jahitan kantong terbuka sebanyak 646 kantong selama September 2022 hingga Februari 2023. Berdasarkan permasalahan tersebut dilakukan pendekatan lean manufacturing dengan menggunakan tools current state value stream mapping untuk mengetahui proses produksi pada lantai pengantongan saat ini dan PAM (process activity mapping) untuk mengetahui klasifikasi aktivitasnyarnserta dilakukan identifikasi sembilan waste (E-DOWNTIME Waste). Berdasarkan hasil identifikasi dan analisa lebih lanjut menggunakan diagram pareto, ditemukan waste yang paling sering terjadi adalah waste defect, waste not utilizing employee knowledge, skills and abilities dan waiting yang menyebabkan jumlah production lead time bertambah. Setelah itu, dilakukan analisa lanjutan menggunakan fishbone diagram dan dilakukan wawancara untuk pembuatan usulan perbaikan berupa penerapan 5R, SOP, kartu penjadwalan maintenance mesin jahit, penambahan terpal pada dinding bagian atas dan perubahan alur proses. Hasil usulan tersebut dapat mengurangi waktu non value added (NVA) dan necessary but non value added (NNVA) sebesar 92,52 menit dan mengurangi waste yang terjadi pada lantai pengantongan kapur pertanian. Selanjutnya, hasil usulan tersebut dibuat PAM perbaikan dan dipetakan pada future state value stream mapping untuk mengetahui perbaikan dari aliran produksi.