Usulan Preventive Maintenance Menggunakan Metode Age Replacement pada Mesin Electric Arc Furnace 5 Ton di PT. Barata Indonesia

PT Barata Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di sektor manufaktur. Salah satu mesin yang memiliki peran penting adalah mesin Electric Arc Furnace 5 Ton yang berfungsi untuk melelehkan logam. Namun, dalam operasionalnya, kerusakan pada mesin ini sering kali menyebabkan waktu henti operasional yang signifikan akibat lamanya proses perbaikan, sehingga berdampak negatif terhadap produktivitas dan menyebabkan kerugian produksi akibat downtime yang tinggi. Oleh karena itu, diperlukan penerapan strategi perawatan yang terencana guna menjaga kinerja mesin dan mengurangi risiko kerusakan. Penelitian ini bertujuan untuk mengusulkan strategi preventive maintenance dengan pendekatan age replacement dalam menentukan interval optimal penggantian komponen kritis pada mesin Electric Arc Furnace 5 Ton. Proses diawali dengan identifikasi komponen kritis, penentuan distribusi kegagalan, serta perhitungan Mean Time to Failure (MTTF) dan Mean Time to Repair (MTTR). Selanjutnya dilakukan analisis biaya penggantian preventif guna membandingkan efisiensi biaya sebelum dan sesudah penerapan metode ini. Hasil penelitian menunjukkan bahwa interval penggantian yang optimal adalah 12 hari untuk komponen seling elektroda, 23 hari untuk gland, 21 hari untuk flexible cooling hoses, dan 23 hari untuk linner elektroda. Total biaya perawatan satu periode sebesar Rp. 1.067.965.318,24 hal ini menekan biaya perawatan sebelumnya yang mencapai Rp. 879.329.225,92 menunjukkan penghematan sebesar 45%.