USULAN PERBAIKAN MAINTENANCE MESIN LAS PIPA BERDASARKAN PERHITUNGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN PREVENTIVE MAINTENANCE POLICY (Studi Kasus PT.Raja Besi, Kota Semarang)

PT. Raja Besi Semarang yang merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi pipa baja. Periode satu terakhir terdapat mesin las pipa yang sering mengalami masalah downtime dan mengganggu proses produksi sehingga perlu dilakukan analisis mengenai tingkat efektivitas mesin las pipa dengan tujuan untuk mengetahui kinerja produksi serta mengidentifikasi masalah yang terjadi beserta faktor-faktor penyebab permasalahan, maka dilakukan perhitungan efektivitas mesin las pipa menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) beserta six big losses dan preventive maintenance policy untuk mengetahui berapa besar tingkat efektivitas mesin las pipa selama produksi 1 tahun beserta faktor-faktor yang mempengaruhi efektivitas mesin las pipa dengan six big losses, kemudian dilakukan penjadwalan perawatan mesin terbaik dengan biaya minimum menggunakan metode repair dan preventive maintenance policy. Hasil penelitian yang diperoleh untuk nilai rata-rata OEE selama 1 tahun sebesar 68% yang menunjukan nilai dibawah standar ideal OEE sehingga perlu dilakukan evalusi, sedangakan untuk analisa six big losses setelah dilakukan perhitungan nilai losses terbesar ada pada faktor reduce speed losses sebesar 67% sehingga perlu meminimalkan perbedaan waktu pengerjaan ideal (ideal cycle time) dengan waktu aktual (operation time). Hasil penjadwalan terbaik menggunakan metode preventive maintenance policy menghasilkan penjadwalan perawatan mesin untuk sparepart klasifikasi A dilakukan perawatan setiap 3 bulan sekali, kelas B setiap 5 bulan sekali, dan kelas C setiap 6 bulan sekali dengan biaya perawatan minimum per bulan untuk kelas C sebesar Rp.2.925.461.