Redesain Mesin Press Briket Menggunakan Metode Reverse Engineering

Proses pembuatan briket menggunakan mesin press masih dilakukan secara manual dengan memompa tuas sehingga piston akan turun dan menekan adonan pada cetakan. Cetakan berbentuk tabung dengan satu lubang pada bagian atas. Model cetakan tersebut menyebabkan operator kesulitan dalam proses pengambilan briket dan berpengaruh terhadap kualitas briket. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui model cetakan briket yang mudah digunakan operator dan mengetahui perbedaan briket setelah dilakukan redesain. Pendekatan yang digunakan adalah metode reverse engineering. Tahap metode reverse engineering yaitu disassembly, assembly, benchmarking, dan perancangan. Tahap perancangan didasarkan pada user needs, prediksi fungsional, spesifikasi desain, dan disesuaikan dengan antropometri. Hasil perancangan diperoleh desain model cetakan dengan lubang pada sisi atas dan bawah. Cetakan yang bisa dibongkar pasang dan penambahan penekan akan memudahkan operator dalam pembuatan briket. Ukuran cetakan dan ketinggian cetakan pada mesin disesuaikan dengan antropometri agar memudahkan operator dalam pembuatan briket. Terdapat perbedaan pada briket yang dihasilkan dan waktu proses pembuatan. Hasil briket menggunakan cetakan terbaru memiliki bentuk fisik yang lebih bagus dibandingkan dengan model cetakan terdahulu. Pergantian tuas manual dengan dinamo membuat waktu pembuatan menjadi lebih cepat. Sebelum dilakukan redesain operator membutuhkan waktu 56 detik. Sedangkan setelah dilakukan redesain operator hanya membutuhkan waktu sebesar 33 detik.