MESIN DAN PERALATAN INDUSTRI PADA PRODUKSI TERI NASI (Stolephorus sp.) PT. MARINAL INDOPRIMA CABANG PAMEKASAN

Meskipun biaya di muka tinggi, kemajuan teknologi mesin industri yang
berkelanjutan akan memotivasi semua bisnis industri untuk mengadopsinya guna
menghasilkan barang berkualitas tinggi. Sejumlah mesin yang digunakan oleh
PT. Marinal Indoprima untuk mempengaruhi produksi nasi teri dan
mengefisienkan proses pembuatan ikan teri. Pemanfaatan teknologi itu sulit,
karena Anda harus bisa mengelola dan menggunakan variabel produksi, yang
meliputi tenaga kerja (tenaga kerja manusia), bahan baku (raw material),
peralatan (dan mesin), dan uang (money). Salah satu titik awal adalah faktor
mesin. mengevaluasi keberhasilan proses manufaktur karena produksi yang
dikelola dengan baik akan menghasilkan produk berkualitas tinggi. (Jasasila,
2017).
Mesin dan peralatan dengan kondisi baik sangat penting untuk
menghasilkan produk dan layanan berkualitas tinggi. pemeliharaan mesin dan
peralatan secara berkala diperlukan bagi suatu bisnis untuk memastikan
kesiapan mesin agar dapat dipelihara secara konsisten. Agar bisnis dapat
mempertahankan kapasitas produksinya sesuai tujuan, pemeliharaan yang baik
akan menjaga konsistensi keluaran. Sistem perawatan dan pemeliharaan mesin
yang sesuai diperlukan untuk memastikan operasi mesin yang optimal. Putra et
al. 2019).
Pelaksanaan Praktik Kerja Lapang ini melaporkan tentang mesin dan
peralatan industri berdasarkan referensi-referensi diatas. Terdapat beberapa
mesin dan peralatan industri digunakan dalam industri teri nasi kering pada PT.
Marinal Indoprima Cabang Pamekasan. Adapun beberapa mesin dan peralatan
industri yang digunakan, boks steroform, blong, irik atau keranjang, alat
timbangan, bak pencucian, bak perebusan, sanoko, blower, basket, cold storage,
mesin sizing.
Pemeliharaan merupakan suatu fungsi dalam suatu kegiatan produksi
pada suatu industri, industri tersebut memiliki peralatan atau fasilitas yang
menggunakannya secara terus menerus untuk dapat menggunakan kegiatan
peralatan yang dilakukan oleh industri yaitu pemeriksaan, pengecekan,
pelumasan, perbaikan dan penggantian komponen. Dampak yang terjadi akibat
pemeliharaan yang tidak teratur antara lain tidak tercapainya target produksi, kehilangan waktu produksi, biaya perbaikan yang tinggi hingga rendahnya tingkat
produktivitas karyawan. Siregar et al., 2019)