ANALISIS KEANDALAN MESIN LATHE VERTICAL BIG COMPUTER NUMERICAL CONTROL (LVB CNC) MENGGUNAKAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PT PAL INDONESIA

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis keandalan mesin LVB CNC di PT PAL Indonesia dengan menggunakan pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM). Permasalahan yang sering terjadi pada mesin ini mencakup kerusakan pada komponen seperti crossrail, slideway, table, AC panel, thermal trip, dan servo alarm Z axis. Untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi penyebab kegagalan, metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) digunakan dengan penilaian berdasarkan nilai Risk Priority Number (RPN), sedangkan metode Logic Tree Analysis (LTA) diterapkan untuk mengkategorikan tingkat kritikalitas kerusakan.rn Data kerusakan mesin dikumpulkan berdasarkan catatan downtime selama tahun 2022 hingga 2023. Hasil analisis menunjukkan bahwa komponen crossrail merupakan komponen dengan tingkat kerusakan tertinggi, dengan nilai RPN sebesar 210. Pengujian distribusi keandalan menggunakan software Minitab mengindikasikan bahwa pola kerusakan komponen crossrail mengikuti distribusi Weibull. Dari analisis ini, diperoleh nilai Mean Time to Failure (MTTF), Mean Time to Repair (MTTR), serta estimasi biaya harapan perawatan menggunakan pendekatan Unit Expected Cost (UEC).rn Berdasarkan hasil tersebut, disusunlah strategi perawatan yang optimal dan usulan interval waktu penggantian komponen guna meningkatkan keandalan sistem dan meminimalkan downtime. Pendekatan RCM terbukti efektif dalam mengidentifikasi prioritas tindakan pemeliharaan serta memberikan kontribusi dalam pengambilan keputusan teknis yang lebih terarah dan ekonomis.