PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PENGEMASAN MONOSODIUM GLUTAMATE (MSG) DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN TEKNIK DELPHI STUDI KASUS: PT XYZ

PT XYZ merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi monosodium glutamate (msg) di Indonesia sejak tahun 1979 hingga sekarang. Persaingan bisnis diantara produk monosodium glutamate (msg) menyebabkan PT XYZ berusaha secara maksimal untuk tetap mempertahankan loyalitas para konsumen dengan mengutamakan kualitas produk. Salah satu usaha dalam mempertahankan loyalitas pelanggan dengan pengendalian kualitas kemasan (packaging), namun kenyatannya masih banyak ditemukan permasalahan pada kecacatan proses pengemasan yakni kecacatan seperti coding abnormal, seal abnormal, seal jelek, film kosong baik, dan film kosong out. Kecacatan yang terjadi menyebabkan kerugian materi yang besar bagi perusahaan XYZ karena terdapat proses rework produk. Selain itu menyebabkan target produk monosodium glutamate (msg) yang baik tidak terpenuhi. Berdasarkan kecacatan-kecacatan yang terjadi untuk mengetahui kecacatan yang menjadi fokus penyelesaian maka dilakukan dengan perhitungan diagram pareto. Hasil dari diagaram pareto adalah produk coding abnormal 35,3%, seal abnormal 30,8%, dan seal jelek 18,4%. Agar penyebab permasalaan jenis-jenis cacat tersebut dapat berkurang maka dilakukan analisis untuk mengetahui apakah ada hubungan kecacatan produk dengan proses pengemasan dengan statistical process control (SPC) dan untuk mengetahui penyebab dari permasalahan produk dilakukan dengan metode delphi.