MINIMASI PEMBOROSAN (WASTE) PADA SISTEM PERSEDIAAN BAHAN BAKU INDUSTRI KERAMIK PENDEKATAN LEAN WAREHOUSE

Perubahan motif produksi secara berkala pada industri keramik menimbulkan tantangan terhadap keakuratan perencanaan kebutuhan bahan baku. Hal ini menyebabkan terjadinya berbagai pemborosan (waste) dalam sistem persediaan di gudang, seperti menumpuk bahan sisa, kesalahan pengambilan bahan, dan meningkatnya frekuensi transportasi bahan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis-jenis pemborosan yang terjadi serta merancang perbaikan dengan pendekatan Lean Warehouse guna meningkatkan efisiensi aliran material.rnMetodologi penelitian meliputi observasi langsung, pemetaan aktivitas gudang, analisis data permintaan historis bahan baku per motif, serta simulasi perbaikan menggunakan Value Stream Mapping (VSM). Beberapa solusi yang diusulkan antara lain sistem pengingat terjadwal berdasarkan jadwal motif, pengaturan ulang tata letak gudang, visualisasi bahan menggunakan Kanban, serta perkiraan berbasis motif untuk perencanaan kebutuhan bahan yang lebih akurat.rnHasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan prinsip Lean Warehouse mampu menurunkan lead time, mengurangi pemborosan, serta meningkatkan responsivitas sistem persediaan terhadap perubahan permintaan produksi. Total waktu tunggu dan aktivitas non-nilai tambah menurun secara signifikan, menjadikan aliran bahan baku lebih efisien dan adaptif.