Analisis Human Error Yang Mempengaruhi Cacat Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Human Reliability Assessment (HRA)(Studi Kasus: UD. Alfian Jaya Wedoro, Sidoarjo)

ABSTRAK

Objek penelitian ini adalah sentra alas kaki Wedoro di UD. Alfian Jaya Sidoarjo merupakan salah satu sentra produsen pembuat alas kaki. Proses kerja pada UD. Alfian jaya meliputi proses plong pembentukan pola sandal dengan mesin pemotong, proses pengesolan untuk pengeleman pada sol sandal, proses kap untuk penjahitan tali sandal, proses flogging pembuatan merek/logo sandal, proses sablon untuk memberi tulisan pada sandal, proses slep untuk menghaluskan pinggiran sandal dan terakhir pengepakan. Dari semua proses kerja tersebut, ada dua proses kerja yang berpotensi lebih besar menimbulkan kerusakan pada produk. Diantaranya, pada proses kerja pengesolan dan proses kap. Jenis cacat yang terjadi pada proses pengesolan yaitu pemolesan lem dan penempelan sol. Sedangkan pada proses kap (penjahitan tali sandal) jenis cacat yang terjadi yaitu pada penjahitan. Proses yang dipilih dalam penelitian ini, diketahui bahwa kerusakan produk dipengaruhi oleh faktor manusia sehingga cukup penting dilakukan pengukuran terhadap keandalannya..
Penelitian ini membahas tentang human error yang berpengaruh pada cacat produk dengan pendekatan Human Reliability Assessment (HRA) dan Standarized Plant Risk-HRA (SPAR-H). Sebelumnya, akan dihitung beban kerja fisik menggunakan konsumsi energi, QEC (Quick Exposure Checklist) dan beban kerja mental menggunakan NASA-TLX. Dari hasil kesimpulan didapatkan bahwa beban kerja fisik, mental dan posisi kerjanya kurang baik. Dari hasil HEART didapatkan nilai HEP tertinggi pada bagian pengesolan task 3.1 sebesar 0,47 dan kap task 2 sebesar 0.34. Sedangkan hasil SPAR-H didapatkan nilai HEP tertinggi pada bagian pengesolan task 3.1 sebesar 0,44 dan kap task 2.4 sebesar 0.29.
Kata kunci :
HEART, SPAR-H, QEC, Konsumsi energi