Penggunaan Metode Value Stream Mapping untuk Mengurangi Waste pada Proses Produksi Wafer Stick Lini Manual PT XYZ

PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur dibidang makanan ringan salah satunya yakni wafer stick. Dalam produksinya terdapat beberapa waste yang terjadi. waste tersebut dapat menjadi hambatan dalam jalannya proses produksi wafer stick khususnya di lini manual sehingga perlu dilakukan usaha untuk mengurangi waste yang terjadi. Mengurangi waste perlu dilakukan guna untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi dari jalannya proses produksi di perusahaan. Tujuan penelitian ini yakni untuk mengidentifikasi waste serta penyebab waste yang terjadi dalam proses produksi wafer stick lini manual di PT XYZ. Hasil penelitian diharapkan dapat memberikan kontribusi bagi PT XYZ untuk mengurangi terjadinya waste pada proses produksinya. Berdasarkan pengamatan ditemukan adanya beberapa waste yang terjadi yaitu waitingtime, transportation dan defect WIP. Berdasarkan permasalahan tersebut Value Stream Mapping (VSM) digunakan untuk mengetahui proses produksi pada lantai produksi wafer stick lini manual. PAM (Process Activity Mapping) untuk mengetahui klasifikasi aktivitasnya serta dilakukan identifikasi sembilan waste (E-DOWNTIME Waste). Berdasarkan hasil identifikasi ditemukan waste waitingtime, transportation serta waste defect. Setelah itu dilakukan analisa lanjutan menggunakan fishbone diagram serta dilakukan diskusi dengan value stream manager terkait usulan perbaikan berupa penggunaan pipa sebagai support adonan automatic, pembuatan jalur khusus support adonan, pembuatan WI perlakuan support WIP dalam box container, penambahan induce machine, penambahan belt conveyor serta mengganti feending rotary dengan kapasitas yang lebih besar. Hasil usulan tersebut dapat mengurangi waktu Non Value Added (NVA) dan mengurangi waste yang terjadi pada lantai produksi wafer stick lini manual. Selanjutnya hasil usulan tersebut dibuat PAM perbaikan dan dipetakan pada future state value stream mapping untuk mengetahui perbaikan dari aliran produksi.