Usulan Perbaikan Cacat Kemasan Produk Air Minum Dengan Menggunakan Statistical Process Control Dan Kaizen (Studi Kasus : CV. Sembilan Sembilan Jaya Utama)

Cacat pada kemasan produk air minum menjadi salah satu permasalahan yang dapat memengaruhi kualitas dan kepuasan pelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis cacat, faktor penyebab, serta memberikan usulan perbaikan terhadap cacat kemasan produk air minum kemasan 220 ml. Berdasarkan hasil analisis diagram pareto, ditemukan dua jenis cacat utama, yaitu lid bocor sebanyak 127 kasus dan cup rusak sebanyak 27 kasus. Berdasarkan grafik peta kendali P pada cacat lid bocor diperoleh nilai CL 0,010, UCL 0,012, dan LCL 0,007. Grafik peta kendali P cacat cup rusak diperoleh CL 0,002, UCL 0,003, dan LCL 0,000. Berdasarkan analisis diagram fishbone diketahui faktor penyebab cacat ini meliputi faktor manusia, material, metode, dan mesin. Kurangnya keterampilan operator, kualitas material yang tidak sesuai standar, metode kerja yang tidak optimal, serta kinerja mesin sealing cup yang kurang baik menjadi penyebab utama cacat tersebut. Untuk mengatasi masalah ini, disarankan pemberian pelatihan kepada operator guna meningkatkan kompetensi, serta melakukan maintenance rutin pada mesin sealing cup agar kinerjanya tetap optimal. Langkah ini diharapkan dapat menurunkan jumlah cacat dan meningkatkan kualitas produk.rnrnKata kunci : Cacat kemasan, lid bocor, cup rusak, pelatihan operator